納米分級機對于易燃易爆、易氧化物料可以在惰性氣體保護下進行分級。納米分級機廣泛應用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。

　　納米分級機由進料口、可調進風口、物料分散區、分級區、出風（料）口等幾部分組成。物料分散區內設置物料分散器，使進入納米分級機的物料得到充分分散，以形成穩定的分級流場便于分級；分級區由工作腔、渦輪式分級輪、電動機等組成，渦輪式分級輪表面作耐磨處理，電動機由變頻器控制轉速，達到無級調節轉速的目的。

　　影響納米分級機分級效果的因素有很多，今天，小編主要說一下設備方面的因素。

　　1、分級面積大小

　　在機械設備結構因素方面，槽內分級面積的大小是影響納米分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。

　　4）分級機葉片的數量

　　合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。

　　5）納米分級機槽體的寬度

　　槽子的寬度與溢流產品的排出速度有很大關系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對分級效果的影響是不大的，只是與分級機的處理能力有密切關系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小。所以納米分級機的槽體寬度應與磨礦機處理能力大小相適應。